随着社会经济的发展和消费模式的不断改变，用户对薄膜使用功能的要求越来越高，包装行业越发需要各种不同类型的高功能、专用化的包装，单一功能薄膜包装已无法满足市场包装水平日益提高的需要。
经济性、多功能性和高强度性作为包装行业的发展趋势，多层共挤薄膜技术为其提供了良好的技术支持。多层共挤法作为一次性成型的薄膜加工方法，避免了传统的复合、涂附等后加工工艺，可以有效降低生产成本；同时，采用多层共挤法能够使多种具有不同特性的聚合物在挤出过程中以不同结构进行结合，从而赋予薄膜不同的优良性能，如热封性、阻隔性、抗穿刺性、抗化学性、刚度、硬度等，在食品、医药、包装袋等领域已有广泛应用。
其中，多层共挤重袋技术是指采用三台或以上的挤出机对多种不同功能的树脂原料如：MLLDPE、HDPE、LDPE、LLDPE等，分别熔融挤出，并通过一个多流道的模头进行复合共挤，经过冷却定型及收卷后，最终得到具有多层结构、性能全面的重包装袋的加工过程。重包装袋可广泛应用于原料袋，米袋，饲料袋等领域，具有良好的发展前景。
800五层共挤重袋生产线是广东巴斯特科技股份有限公司运用多层共挤技术研发的薄膜生产线设备，与同类设备相比，具有产量高、制品塑化性好、能耗低等优势。生产出来的成品薄膜具有更厚的芯层和更薄的表层，以及次表层能在不同层引入特定的功能，通过多余的层数来增加设备的可调节性和制品的多样性。在此基础上，创新技术大幅度增加了设备的整体产量和企业的提效降本空间，更加符合薄膜行业发展的高速需求。
对比3层结构的薄膜，5层结构产量增加至少10%
5层结构薄膜可降低个别层比例，减少昂贵原料的用量，可在次皮层或芯层中加入便宜的碳酸钙。减少原料和加工助剂的使用
5层厚度减薄并保持所需性能，节省将近10% 的原料，且5层结构产量高于3层结构。配方设计更加灵活、易于调整，各层用料单一提高薄膜性能。挤出机尺寸变小，维护更加便捷。
可以加入最多占总料10%的回收料；在次皮层中使用HDPE
800五层共挤重袋生产线技术参数：
挤出机
挤出机齿轮箱采用台湾传仕品牌，确保其长期高效运行，高速运行状态下的稳定性、噪音及油温均有保障。机筒及螺杆经氮化处理，使用寿命长。
15寸彩色触摸屏整线控制系统
采用15寸昆仑通泰彩色显示，触摸屏人机界面操作台，集成挤出机自动称重系统同步控制、挤出机温度和模头温度显示和控制、风环风机控制等操作系统。系统控制及反馈精确，满足工业4.0数据采集需求。
包含5台主机的意大利DOTECO间歇式自动称重系统 、物料输送系统（SMART CONVEY）、DOTECO Protune 自动风环控制系统及瑞士昆帝格Kundig K-500 Rotomat自动测厚系统。
五层共挤非旋转IBC模头
基模材质为42CrMn锻打合金钢，流道表面镀硬铬处理，使用寿命长。
多孔-烟囱式三风唇风环
稳泡架上下调节由电力驱动。
水平旋转牵引系统
水平旋转牵引系统表面经过硬化处理，耐磨，耐温，可实现360度（+180/-180）水平摆动。
全自动表面收卷机从气涨轴输送到膜卷卸载实现全自动操作，配备9寸西门子PLC彩色触摸屏、德国莱默尔E+L轴装式张力传感器及西门子齿轮箱。
广东巴斯特科技股份有限公司是专业从事高端塑料机械设备技术研发、生产装配、销售服务的国家高新技术企业。公司成立于2008年，业务范围涵盖管材挤出设备、淋膜&流延设备、重袋/冷拉伸/热收缩吹膜设备三大业务板块，致力于制造最符合国内外市场需求的高端塑料机械设备。
放眼全球，巴斯特的设备一直以产品稳定，性能优越，高效节能著称，在塑料设备领域实现数字化、多元化、国际化升级发展。凭借强大的经营阵容和技术团队，巴斯特通过不断地创新实践来引领行业节能高质量发展，公司自主研发申请并授权的专利多达32项，设备的能耗、效率及稳定性均名列前茅，应用相关专利技术的设备性能达到了同行业的领先水平。
严谨的设计、严格的标准化生产制造过程、及时的配件保障、以客为尊的售后服务理念，造就了巴斯特性能卓越的机械设备和优质贴心的服务产品。未来，巴斯特将助力更多企业加快科技创新与升级转型，共同实现产业的协同发展！
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