氧气是管道系统功效损坏的主要“元凶”之一，地暖管道系统因为管道中水的长时间停留，如果不采取适当的措施极易导致管道中滋生大量的微生物和藻类，不断滋生的杂质结块淤积，地暖管道内壁污垢增加，极易导致管道堵塞不流通，大大降低整个地暖管道系统的加热效果；此外，大量的金属零件也会被逐渐腐蚀和氧化，造成不可逆的损坏，大大缩短地暖系统的使用寿命。
管道系统必须满足50年的使用寿命，这是整个管道生产行业的共识也是客户对产品的基本要求。要保障管道系统50年的预期寿命，阻氧功能势在必行。
PERT五层阻氧管是由PERT外保护层+粘合层+EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）阻氧层+粘合层+PERT内塑层五部分组成，广泛用于冷热水管道、取暖系统、太阳能管路系统、工业流体输送系统等多种管道输送系统。对比普通PERT管材，多层复合技术使得PERT五层阻氧管具有更好的性能：
* 外层的保护可以保证管材具有更好的耐热性和耐冲击性，适用于更复杂的施工环境；
* 内层的阻氧层使其具有更优良的防渗氧功能，降低管道系统的维护成本，保障使用年限。
PERT五层阻氧生产线
* 适用范围：适用于PERT 32mm以下管材高速生产
* 管材规格：16*2.0mm
* 稳定生产线速度：60m/min
* 总产量：320kg/h
* 吨能耗：240Kwh/t
巴斯特PERT五层阻氧生产线采用多机共挤成型技术来实现五层结构的高强度粘接，将EVOH阻氧层可靠地嵌入PERT管体中间层，与热水隔离，通过外层PERT防护层确保其在运输和安装过程中阻氧性能不会受到影响，保证管道输送系统的高效运行。
五层阻氧管结构
由于EVOH材料对加工温度十分敏感，过热会导致其分解并粘附在金属表面，造成挤出机的堵塞，因此需要使用温度控制精度较高的挤出设备。巴斯特设计的单螺杆挤出机专门负责EVOH材料的加热挤出处理。每层独立设计的挤出系统保证了生产的灵活性，集中的操控系统提供了良好的易用性。良好的挤出系统设计能有效地避免熔体局部过热的情况，同时也能让制品获得优良的塑化特性。
区别于以往多层挤出那些庞大的机体设计，巴斯特的五层挤出系统设计紧凑美观。它采取小主机集成式设计，大大节省了空间。良好的人机界面，人性化的控制系统，巴斯特多层挤出系统能在一个操作界面上控制整条线的运行。
巴斯特PERT五层阻氧生产线—主机
根据材料的特性以及客户的需求，巴斯特对模具进行了大量的优化。主流道采用螺旋分配结构，具有换色快无死区。有效避免了材料的分解，进而提供可靠的产品质量保证。共挤环采用具有预分配的平面螺旋结构。具有流程短，分配均匀和无死区的特点。实测的EVOH分布在60～80μ，在保证良好的阻隔效果同时，极大地节约了贵重材料的使用量。灵活的模块化设计，三层、五层可以自由转换。
巴斯特PERT五层阻氧生产线—模具
单螺杆挤出机CE60-36电柜采用全密封设计，标配的水冷空调能确保设备在恒温恒湿的环境中运行，粉尘不易进入，大大延长电器原件的使用寿命，降低了维护成本。电器元件均使用国际知名品牌，确保设备的高效稳定运行。
控制系统SIEMENS（西门子）应用成熟，维护成本低。控制系统与主机变频控制器、与牵引机及变频控制器之间的<检查>均为数字信号，抗干扰能力强，保证控制及反馈的精确；所有通讯都采用以太网连接，满足工业4.0数据采集需求，后续可拓展可视化生产和远程监控。
真空定径机V32采用304不锈钢制作，原色不喷漆搭配钢化玻璃设计，便于观察管材情况。集中给排水设计，采用真空变频技术，快速起真空，确保管材定径成型达到最佳效果。
浸泡冷却水箱B32同样采用304不锈钢制作，独特的新型往返轮浸泡结构，增加了两倍的冷却长度，增强了冷却效果，却节省了资源和空间，保证管材高速稳定生产。
全自动盘卷机WA11B具有自动排线、切割、换卷的功能，双工位收卷；排线、收卷及换盘驱动均使用独立伺服电机，通过数字编程精准控制；换盘、切割及夹紧自动完成，避免管子缓存及再上卷的时间浪费及操作失误可能。
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